Meine Aufgaben als Elektroniker/in für Automatisierungstechnik bestehen nicht nur im Einrichten von Maschinen und in Betrieb nehmen von Schaltanlagen, auch die Installation von Leitungsführungssystemen, Energie- und Informationsleitungen sowie die elektrische Ausrüstung von Maschinen mit den dazugehörigen Automatisierungssystemen gehören dazu. Zudem bin ich für die Wartung und Instandhaltung der Anlagen und Systeme einschließlich der Qualitätssicherung zuständig.
Folgende Schwerpunkte beinhaltet die Ausbildung:
- Lesen von Zeichnungen, Anfertigen von Skizzen, Planen von Abläufen
- Planen, Organisieren und Durchführen komplexer Arbeitsaufträge
- Installation, Inbetriebnahme und Wartung elektrischer Betriebsmittel
- Messen und Analysieren von elektrischen Funktionen und Systemen
- Installieren und Konfigurieren von informationstechnischen Systemen
- Zusammenbauen von mechanischen, elektromechanischen und elektrischen Bauteilen zu Baugruppen
- Zurichten, Verlegen und Anschließen von Leitungen
- Messen von Gleich- und Wechselstromgrößen sowie Prüfen von Bauteilen und Baugruppen
- Montieren und Installieren von Anlagenteilen
- Einrichten, Überwachen und Instandhalten von Funktionsabläufen an automatischen Produktionseinrichtungen
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Als Fachkraft für Metalltechnik stelle ich Bauteile, Baugruppen oder Konstruktionen aus Metall her. Ich arbeite in der Einzelfertigung oder Serienmontage von Baugruppen und Systemen. Ich bearbeite Metallteile mit unterschiedlichen Verfahren und montiere sie. Die Ausbildung dauert 2 Jahre.
Folgende Schwerpunkte beinhaltet die Ausbildung:
- Herstellen von Bauteilen
- Warten von Betriebsmitteln
- Steuerungstechnik
- Trennen, Umformen, Fügen
- Montieren und Demontieren von Bauteilen bzw. Metallkonstruktionen
- Planen und Vorbereiten von Montage- und Demontageprozessen
- Anschlagen, Sichern und Transportieren
- Aufbereiten und Schützen von Oberflächen
- Qualitätskontrolle der bearbeiteten Bauteile und Werkstücke
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Als Industriemechaniker arbeite ich selbständig und eigenverantwortlich im Team, Arbeits- und Geschäftsprozesse im Einsatzgebiet sind mir bekannt. Mit vor- und nachgelagerten Bereichen stimme ich mich ab. Fertigungs- und Herstellungsabläufe organisiere und kontrolliere ich ebenso wie Instandhaltungs- und Montagearbeiten. Bauteile und Baugruppen stelle ich her und montiere sie zu technischen Systemen. Ich kommuniziere situationsgerecht mit internen und externen Kunden. Fehler in technischen Systemen und deren Ursachen werden von mir erkannt und behoben. Zu meinen weiteren Aufgaben gehören das Umrüsten von Maschinen und Systemen, das Durchführen von Wartungen und Inspektionen, die Auswahl erforderlicher Prüfverfahren und Prüfmittel. Bei sämtlichen Arbeiten beachte ich die Qualitätsmanagementsysteme.
Folgende Schwerpunkte beinhaltet die Ausbildung:
- Planen und Organisieren der Arbeit, Bewerten der Arbeitsergebnisse
- Handhaben von Werk- und Hilfsstoffen
- Werkstücke durch manuelle und maschinelle Fertigungsverfahren herstellen
- Fertigen und Fügen von Bauteilen zu Baugruppen
- Inspizieren und Warten von mechanischen und elektrischen Betriebsmitteln
- Einrichten und Umrüsten von Maschinen und Fertigungssystemen
- Herstellen, Montieren und Demontieren von Bauteilen, Baugruppen und Systemen
- Steuerungstechnische Unterlagen auswerten, Steuerungstechnik anwenden
- Sicherstellen der Betriebsfähigkeit von technischen Systemen
- Auftragsspezifische Anforderungen und Informationen beschaffen
- Funktionsgerechter Ablauf von Steuerungen überprüfen, Störungen beheben
- Schutz- und Sicherheitseinrichtungen anwenden und deren Funktion prüfen
- Instandhalten von technischen Systemen, Maßnahmen dokumentieren
- Qualitätssicherungssysteme kennen und anwenden
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Als Technischer Produktdesigner/-in entwerfe ich Einzelteile und Baugruppen von technischen Produkten mit 3-D-CAD-Systemen. Dazu berechne ich u.a. Volumen und Masse, Schwerpunkt, Drehmomente und Reibwerte. Nicht nur die technischen Vorgaben müssen dabei genau beachtet werden, auch z.B. Material und Fertigungsmethoden werden schon beim Entwurf berücksichtigt: Schließlich soll das Produkt später nicht nur einwandfrei funktionieren, sondern auch ansprechend aussehen und wirtschaftlich hergestellt werden können. Mit Computersimulationen prüfe ich, ob meine Konstruktion auch den Belastungen und den geforderten Funktionen der Praxis standhalten wird. Anschließend erstelle ich die Dokumentation, teilweise in englischer Sprache, aus der alle für die spätere Produktion wichtigen Informationen hervorgehen und stelle meine Ergebnisse dem Kunden vor.
Folgende Schwerpunkte beinhaltet die Ausbildung:
- Erstellen und Anwenden technischer Dokumente
- Rechnergestütztes Konstruieren
- Unterscheiden von Werkstoffen, Fertigungsverfahren und Montagetechniken
- Ausführen von Berechnungen
- Arbeitsplanung und -organisation
- Kundenorientierung sowie Durchführen von qualitätssichernden Maßnahmen
- Produktentwicklung
- Ausführen von Simulationen
- Erstellen von Konstruktionen
- Fertigungs-, Füge- und Montagetechnik
- Steuerungs- und Elektrotechnik
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Als Zerspanungsmechaniker beschäftige ich mich mit verschiedenen Verfahren der Dreh-, Schleif- und Frästechnik. Dabei kommen in erster Linie moderne computergesteuerte Bearbeitungsmaschinen (CNC) zum Einsatz.
Folgende Schwerpunkte beinhaltet die Ausbildung:
- Lesen, Anwenden und Erstellen von technischen Unterlagen
- Unterscheiden, Zuordnen und Handhaben von Werk- und Hilfsstoffen
- Verschiedene Arten des Spanens von Hand und mit der Maschine (Sägen, Feilen, Bohren, Drehen, Fräsen)
- Planen und Steuern von Arbeits- und Bewegungsabläufen, Kontrollieren und Beurteilen der Ergebnisse
- Ausrichten und Spannen von Werkzeugen und –stücken
- Warten von Werkzeugen und Maschinen
- Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schleifmaschinen einrichten und Maschinenwerte einstellen
- Erstellen, Optimieren und Prüfen von Programmen für computergesteuerte Werkzeugmaschinen
- Herstellen verschiedener Bauteile und Werkstücke auf computergesteuerten Werkzeugmaschinen
- Qualitätskontrolle der bearbeiteten Bauteile und Werkstücke
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